七氟丙烷二氧化碳等消防气瓶检测的流程

对来厂七氟丙烷二氧化碳等消防气瓶检测流程，首先进行外观状态等进行检查，初步合格的，使用专用工具及措施进行卸压，随后钢瓶号及阀号一一对应好并标记后用瓶阀装卸机进行阀体与钢瓶的拆解。

1) 外观检查：

a) 检查工具：钢直尺，测厚仪外卡米钢直尺，测厚仪，外卡，游标卡尺，高度长角弧形样板等。

b) 检查气瓶上钢印内容是否完整；

c) 检查外观有无缺陷：是否存在凹陷、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。

2) 音响检查：

用听音锤敲击气瓶，音响应清脆有力，余音轻而长为合格，若气瓶有破壳声应判废。

3) 内部检查：

用 12V LED 灯伸入气瓶内部目测检查，发现严重锈蚀等问题时，换用电子放大镜观察，并拍照存档，建议客户此气瓶判废。

4) 瓶口螺纹检查：

目测或用低倍放大镜观察螺纹有无缺失、裂纹、变形等。若有，无法修复时应判废。

5) 重量和容积测定：

空瓶用电子秤称重后记录重量与瓶身上钢印重量比较有无增减，若有减少超 5%，则用超声波测厚仪测定壁厚是否合格。

6) 水压试验：

将消防气瓶放入一个密封的注满水的套管中。在加满水的消防气瓶中持续加水增压到气瓶水压试验压力，数据经电脑处理后自动获得残余变形率，变形率超过 10%气瓶判废。

7) 瓶阀检验：

清洁维护瓶阀，检验瓶阀有无变形，螺纹有无损伤，对阀门进行超声波探伤检测阀门是否有隐裂，并对瓶阀进行气密性试验。

8) 压力表校验：

有的瓶阀带有压力显示计，需拆卸后检查其指针是否归零，加压后与压力表校验台上的精密压力表比对，误差值是否在范围内。

9) 清洗干燥：

消防气瓶用蒸汽、空气、氮气轮流清洗干燥，确保消防气瓶充装消防药剂后，消防药剂含水量符合国家 3C 药剂标准。

10) 装阀：

用数显式瓶阀装卸机装阀，设定一定装阀力矩，到达设定力矩后自动停机，防止装阀力矩过载而损伤瓶阀。

11) 气密性试验：

将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联，以不大于 0.5MPa/s 的升压速率缓慢升压至瓶组适用系统的最大工作压力。随后将瓶组浸入不低于液面 0.3m 的水中，保持 5min，观察瓶组的渗漏情况，并记录。试验期间瓶组应无气泡泄漏现象。

12) 敲打检验钢印：

经检验合格的消防气瓶打上检验钢印，分别有检验单位代码、检验日期和下次检验日期，然后喷涂检验色标。

13) 入库：

已检合格瓶编号入库，等待进入下一区段（气瓶充装）。